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2025-KJ-1-014海洋防腐防污涂层创新设计及其应用
日期:2026年01月14日    来源: 中国腐蚀与防护学会     分享:

获奖项目编号:

2025-KJ-1-014

获奖项目名称:

海洋防腐防污涂层创新设计及其应用

第一完成单位:

集美大学

项目联系人:

陈柏屹

联系人电话:

18859231575

联系人邮箱:

baiyichen@jmu.edu.cn

项目简介:


2.1项目研究的目的意义
  我国正在实施一系列海洋强国战略,习近平总书记在二十大报告中指出“发展海洋经济,保护海洋生态环境,加快建设海洋强国”,海洋强国是中国式现代化的重要组成部分,我国依海而强的特征明显增强并将持续快速发展。
  海洋装备是海洋强国战略实施的关键重要支撑,苛刻的海洋环境导致装备发生腐蚀和污损(海生物附着)。腐蚀导致巨大的经济损失、灾难性事故、技战术性能的下降和环境污染;污损导致船舶航行阻力增加、功能失效、技战术性能下降和生物入侵。有机涂层是海洋装备最有效、最经济、最方便、最普遍的防腐防污技术,涂层是除了骨架材料之外海洋装备使用量最大的材料,但是我国海洋装备涂层90%以上依赖于国外品牌。因此,海洋涂层的创新与应用迫在眉睫,对我国的未来经济和海洋事业发展也显得非常重要,具有重要的战略意义。
2.2主要技术创新点
  以产学研的联合方式,在国家科技支撑计划、国家安全重大基础研究计划、国家重点研发计划和企业自主投入开发计划等项目资助下,调控关键树脂分子结构,制备功能树脂体系,设计制备智能微纳米填料、智能防污微单元和表面防污结构,突破了涂料超高固体分制备、自修复/自愈合、高强韧/高附着和海生物附着响应技术,全面创新环保、智能、长效海洋防腐防污涂层体系,实现了产品生产和技术转化应用,引领了我国海洋涂料的发展,为高性能海洋涂料的全面国产化奠定了坚实的技术基础。主要创新点如下:
  1、海洋防腐涂料的环保化与长效化:围绕高固低粘树脂体系和二维纳米填料设计,采用组分工艺优化技术,获得了7种超高固体分涂料:超高固体分通用环氧涂料、潮差浪溅区环氧重防腐涂料、储罐及管线耐温防腐涂料、饮水舱涂料、生物基超高固体分涂料、超高固体分杀菌涂料和超高固体分耐候面漆,其VOCs 32-86g/L,体积固含量≥90%,附着力≥9MPa,杀菌率>99.9%。技术性能国际先进,环保性能高于国外先进产品,相关的涂层体系通过CCS、DNV GL等船级社的认证。
  2、连接涂层的互穿网络梯度化技术:掌握了混合树脂/混合溶剂溶解和相分离的热力学判据,调控匹配涂料固化过程动力学参数,制备了梯度化半互穿网络结构高强连接涂层,其与防腐层的附着力高达6.27MPa,与防污层界面未发生破坏(防污层3 MPa内聚破坏)。
  3、有机硅防污涂层的智能化与多功能化设计技术:设计调控有机硅树脂分子极性,获得pH响应双亲表面防污涂层,设计制备海生物附着智能控释防污单元,研发智能防污涂层,静态污损附着率<15%,动态污损释放率>90%,大幅度提高防污期效,有效解决了静态防污问题;设计制备高附着高强韧和功能化有机硅树脂,通过物理掺杂与功能演化,研发了高附着、高强度、多功能有机硅防污涂层,解决了高流速运动装备的防污难题,其附着力6.88 MPa,剪切杨氏模量高达519 MPa,表面能27.23 MJ/m2,污损释放率>90%。
  4、自抛光防污涂层减阻设计技术:精确调控聚丙烯酸硅烷酯树脂主侧链结构,优化了树脂的亲疏水平衡与水解速率,通过优化粒径小而均匀防污剂复配工艺,获得表面光滑而防污剂控释的自抛光防污减阻涂层,阻力减少8%,实际应用期效5年以上。
2.3成果产生的价值
  成果具有环保、长效和智能化特点,在厦门双瑞船舶涂料有限公司等三家公司实现产品转化23只,授权专利32项,形成企业标准13项、生产工艺书13项,参与制定国家和行业标准19项,在江南造船(集团)有限责任公司、沪东中华造船(集团)有限公司、中船黄埔文冲船舶有限公司等35家国家大中型骨干企业得到了推广应用,三年(2022-2024年)累计销售48491吨,实现销售收入144800万元,净利润8623万元,保障了海洋结构物等国家重大重点工程的安全经济服役,引领带动了我国海洋涂料的发展,获得了显著经济效益和社会效益。


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