获奖项目编号: | 2021-KJ-2-007 |
获奖项目名称: | PAMC尼龙-钢复合管离心浇铸工艺研究及产业化 |
第一完成单位: | 广东科进新材料有限公司 |
项目联系人: | 王玉江 |
联系人电话: | 13963362922 |
联系人邮箱: | Wyj1310@163.com |
项目简介: | |
高温高盐高含水油田采出液含水超过90%以上,采出液矿化度高达几万甚至几十万mg/l,温度50℃以上,稠油油藏采出液温度甚至超过60℃,疏松砂岩油藏易出砂,部分稠油油藏还含有一定浓度的硫化氢,多种因素导致管道的内腐蚀问题十分突出,管线穿孔失效现象时有发生。因此高温高盐油田的采出液具有输送介质矿化度高,腐蚀性强的特点,对管线腐蚀非常严重;为此油田试验应用了多种管材如非金属管材、不锈钢管材、钢衬PE管防腐、钢管涂料防腐、玻璃钢管等;部分非金属管材具有耐腐蚀的优点,但也存在管线抗外压能力差,易遭受外力破坏失效、高差区域易遭受拉应力破坏等问题,不适宜在道路及建构筑物多的地区使用;不锈钢管性能优异,但造价太高,不适宜在大面积使用;钢衬PE管对温度要求较高,一般在40℃以下。常规防腐技术受砂磨、冲刷后容易受损出现薄弱点,进而引起腐蚀泄漏,一般使用年限少则2-3年,多则4-5年。 PAMC尼龙-钢复合管道具备非金属管道的特点外,还具有耐酸碱、耐磨的优点,但也存在易受波动压力易变形、发生位移的现象,如何将钢制管道的高强度、强韧性与尼龙的抗盐、耐磨、防腐功能相融合,形成适用于高温、高盐油田的PAMC尼龙-钢复合管道技术,是本项目研究的重点。该技术可以克服常规钢制管道涂层防腐过程影响因素多、焊接补口难防腐以及受施工质量影响大的问题,在工厂可靠环境下加工出结合紧密、一体成型的PAMC尼龙-钢复合管道及管件系列产品,有效屏蔽腐蚀介质,实现了管道本质的抗腐蚀,长寿命。 通过连续技术攻关与现场试验,PAMC尼龙-钢复合管道技术有效克服了内涂层等管道防腐技术在高温高盐油田采出液领域的不足,通过技术研究得到了增强尼龙材料,解决了钢制管道与尼龙材料的加工制造问题,已经生产出公称直径DN50~DN2000系列管道产品,具有重量轻、强度高、韧性好、自润滑的特点,满足高温高盐油田采出液耐磨、防腐蚀、无毒性、抗老化性强的要求,按照现场作业环境不同可采取标准法兰、焊接两种施工方式,适应性强、施工工艺灵活便捷,易于具有一般操作技能的普通工人操作,不仅适用于长输管道,更可用于结构复杂的阀组、容器等站库内管道生产现场。 PAMC尼龙-钢复合管道技术系列化生产以来,已经在中石化胜利油田、西南油气分公司等单位应用40000余米,在青岛炼化、天津炼化应用10000余米,投产最早的管道已经连续运行23年,未出现腐蚀泄漏问题,目前仍在继续使用。 |