2021-KJ-2-008典型炼化装置高风险区成套防腐技术研究及工业应用

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2021-KJ-2-008典型炼化装置高风险区成套防腐技术研究及工业应用

日期：2021年12月27日来源：中国腐蚀与防护学会分享：

获奖项目编号：	2021-KJ-2-008
获奖项目名称：	典型炼化装置高风险区成套防腐技术研究及工业应用
第一完成单位：	中国石油集团工程材料研究院有限公司
项目联系人：	徐秀清
联系人电话：	15202974677
联系人邮箱：	xuxiuqing@cnpc.com.cn
项目简介：
随着国内加工高硫、高酸、高盐、高密度的劣质原油﹙稠油﹚越来越多，炼化企业设备的腐蚀安全风险不断加剧，集团公司的安全环保形势亦愈加严峻。本项目针对典型炼化装置高风险区管材及常顶部位频繁失效问题，通过理论研究、技术攻关和现场应用，提出了炼化加氢装置典型管材失效的控制技术，形成了炼化常顶系统成套防腐技术、检测评价技术、规范及应用关键技术。项目共取得了三项创新成果：。（1）揭示了在临氢环境中典型不锈钢管材及焊接区域由韧断转变为脆断的开裂机理。并采用焊接热模拟、高温高压腐蚀试验、电化学测试、充氢拉伸试验、微观分析等多种分析手段相结合的方式从热处理工艺、焊接工艺优化及焊材选择方面形成了管材失效控制的关键技术。（2）形成了包括设备腐蚀控制、缓蚀剂工艺防腐、循环冷却水阻垢技术以及管道及换热器风险评估技术的炼化常顶系统成套防腐技术。开发了环保、施工简便、适用于常顶系统低温HCl-H2S-H2O腐蚀的紫外光固化复合材料，建立了该复合材料的施工技术和规范；准确计算了常顶油气的露点温度，为常顶系统的工艺防腐提供依据；首次提出常顶缓蚀剂筛选的新的评价方法。（3）建立了加氢装置反应流出物系统高压空冷器和高压换热器腐蚀模型，提高了结盐温度预测精度，形成的结盐腐蚀工艺控制方案降低了加氢装置高换系统运行过程中发生泄漏的风险。项目研发成果在长庆石化常减压装置和兰州石化炼油厂120万吨/年柴油加氢装置进行了成功应用，形成的《加氢装置腐蚀控制方案》，经中国石油炼化分公司文件下发到所属各炼化企业，为柴油加氢装置腐蚀控制提供指导和炼化装置安全平稳长周期运行提供保障。本项目制修订企业规范2项；授理及授权专利11项，其中发明专利5项（授权2项），实用新型专利6项（授权6项）；形成集团公司技术秘密2项，企业标准1项；在国内外核心期刊发表学术论文18篇，其中SCI/EI收录10篇；为炼厂节约投资及维检修费用1840余万元，实现合同收入2000余万元。