本项目以基于风险的检验( Risk-based Inspection，RBI)技术为基本指导原则，采用管道内腐蚀直接评价、超声无损检测、智能清管等多种技术体系联用，对中石油长庆油田长北作业分公司管辖的天然气干线、支线及井丛管线进行了大范围、全覆盖、大时间跨度的检测作业，对长北区块集输管网进行了全面、系统的腐蚀检测与预测，并对长北区块集输管网进行了针对性维护作业，主要包含3部分内容：
       1、采用智能清管等多种技术对管道进行周期性检测，发现腐蚀壁厚减薄、机械损伤、焊缝异常点等管道缺陷，判断腐蚀的生长速度，进行管道剩余寿命和剩余强度的评估，进行必要的修复和防范，确保管线的良性操作状态；
       2、采用数值模拟仿真与物理试验相结合的管道内腐蚀直接评价技术，结合管道材质、尺寸规格、输送介质、输送气量等对管道的内腐蚀情况进行模拟，确定了腐蚀发生的位置及腐蚀程度，采用自行开发的回波-回波超声无损检测技术对管道的壁厚损失进行了现场开挖测量，验证了模拟仿真结果的准确性；
       3、针对输气管线失效的管道结构进行检测分析，分析法兰面全面腐蚀和管件环焊缝发生泄漏失效的机理。
       本项目采用多种检测、预测技术一体化联用，对长北区块管网进行了大时间跨度、全面、系统的腐蚀评价、预测，在长北区块集输管网的中心处理站（CPF）厂区，C8、C19、C21井丛管线、北干线、北北干线、南干线、C8支线、C19支线进行了推广应用，取得了可观的经济效益和社会效益。