钕铁硼永磁体自1983年诞生以来，因具有高的饱和磁化强度、矫顽力和磁能积而在音像技术、电机工程、风力发电、仪表技术、磁分离技术、生物技术、汽车工业等领域获得广泛应用。但由于烧结钕铁硼磁体固有的烧结孔隙结构和多相间电位差引起的原电池效应，导致其耐腐蚀性极差。本项目围绕烧结钕铁硼磁体防腐关键技术与应用开展了系列研究：
       1、针对环氧树脂等有机涂层的问题，开发纳米颗粒增强有机物复合涂层，大幅度地改善了有机涂层的耐蚀性。纳米颗粒均匀弥散地镶嵌在有机涂层中，可有效阻碍腐蚀介质向基体渗透扩散，抑制腐蚀通道的形成。将传统环氧树脂涂层的中性盐雾时间从200h提高到>500h。
       2、采用微弧氧化在烧结钕铁硼表面开发氧化铝陶瓷涂层。鉴于烧结NdFeB磁体无阀金属特性，在微弧氧化初期不能通过阳极氧化形成钝化膜，提出利用电解液中铝酸盐的电泳效应，在微弧氧化初期阳极试样表面形成氧化铝钝化膜而促进非阀金属的微弧氧化处理，实现陶瓷涂层的制备。
       3、采用喷涂法协同微弧氧化技术在烧结钕铁硼表面开发超疏水/陶瓷双层复合涂层。利用氧化锌晶须的针状微纳结构和聚二甲基硅氧烷的低表面能，将两者混合喷涂于材料表面可形成自超疏水效应，实现超疏水/陶瓷双层复合涂层的制备。
       4、研发高效可控的晶界扩散渗Al技术，提高磁体自身耐蚀性，同时大幅提升磁体的矫顽力。电泳沉积Al膜，再经退火实现晶界扩散渗Al，使Al分布于晶间富稀土相中，将大块团聚状富稀土相转变为细直均匀状，增强对主相的磁隔离效应，实现耐蚀性和矫顽力的双提升，有效节约了战略性重稀土资源。
       已申请国家发明专利15项，授权10项；已发表论文13篇，其中SCI收录10篇。研究成果先后在江西赣州的钕铁硼企业得到成功应用，近三年产生经济效益6321.05万元，取得明显的社会及经济效益。本项目成果对于提升国内钕铁硼防腐关键技术，扩大钕铁硼的应用领域，促进高性能钕铁硼的技术进步和产业化进程具有重要意义。