获奖项目名称：

塔里木盆地深层油气井筒与地面系统防腐工艺及工程建设

第一完成单位：

中国石油集团工程材料研究院有限公司

项目联系人：

魏蓉

联系人电话：

13051172988

联系人邮箱：

weir@cnpc.com.cn

项目简介：

  向地球深部进军已成为石油天然气行业开辟油气资源的必由之路。世界新增油气储量的60%来自深部地层，我国深层油气资源达671亿吨油当量，约占全国油气资源总量的34%。塔里木油田是我国最大超深油气田，是西气东输主力气源地，6000米以深油气产量2047万吨，8000米以深井191口，深地塔科1井完钻10910m，垂深亚洲第一、全球第二。开发深层油气资源对于保障国家能源安全，确保“能源的饭碗端在自己手上”具有重大意义。相比国外同类型成熟油气区，塔里木深层油气田开发采用改造-生产“一体化”连续作业使得工况极端苛刻（井底最高温度近220℃，最大压力145MPa，CO2分压超1MPa，Cl-含量超80000mg/L，鲜酸、残酸、凝析水、地层水复杂流体环境），油气井筒-地面系统面临极大的腐蚀失效风险，井筒及地面系统防腐工程属于世界级难题。
  面对这一严峻挑战，中国石油工程材料研究院联合塔里木油田分公司、宝山钢铁股份有限公司、西安向阳航天材料股份有限公司于2011年启动“塔里木深层油气田井筒及地面系统一体化防腐工程”项目，项目总投资8500万，以现场问题为导向，突破管材和化学药剂关键生产及制备技术，成功开发了6种高性能防腐管材和化学药剂，建立了“超级13Cr油套管+超级13Cr专用高温酸化缓蚀剂+清水基环空保护液”井筒防腐工程体系和“地面集输缓蚀剂+聚合物增强双金属复合管+大口径玻璃钢管线管”地面防腐工程体系。多项技术达国际领先水平，主要创新技术包括：1）开发高强、高韧、高抗CO2腐蚀性能的超低碳超级13Cr气密封油套管系列产品，配套高气密特殊螺纹接头与抗粘扣表面处理工艺，实现高性能气密封不锈钢油管国产化，支撑塔里木深层高温高压气井管柱主体防腐工程；2）开发超级13Cr不锈钢油管高温酸化专用缓蚀剂产品，配套现场酸化压裂、酸化解堵等施工工艺，支撑塔里木深层高温高压气井管柱高温酸化环境防腐配套工程；3）开发耐高温、经济型清水基环空保护液体系，配套使用现场生活水快速配液工艺，支撑塔里木深层高温高压气井管柱环空环境防腐配套工程；4）开发以桐油松香咪唑啉曼尼西碱为主剂的系列高效集输缓蚀剂，配套“连续加注”、“预膜+连续加注”等多种加注工艺，以及缓蚀剂自动化微量加注技术，支撑深层高温高压油气田地面输油管线防腐工程；5）开发聚合物胶粘剂材料作为基衬结合增强的聚合物增强双金属复合管，实现双金属复合管界面结合强度、衬管抗变形能力、耐温性协同提升，支撑深层高温高压油气田地面输气管线防腐工程；6）开发出“粗牙梯形螺纹+双O橡胶密封圈”的大口径高压玻璃钢管线管产品，实现玻璃钢管线的高强度连接和可靠密封，支撑深层高温高压油气田地面输水管线防腐工程。
  项目获授权发明专利10件，实用新型专利1件，制订国家标准1项，发表SCI论文2篇，出版专著1部。技术成果已在塔里木油田实现推广应用，累计产生直接经济效益119519万元。同时，该项目形成的井筒及地面防腐工程体系已经推广至西南、长庆、青海等主力油气区，取得了良好的经济和社会效益。