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2024-KJ-1-014严酷复杂环境下油气管道外腐蚀控制关键技术及工程应用
日期:2025年01月06日    来源: 中国腐蚀与防护学会     分享:

获奖项目编号:

2024-KJ-1-014

获奖项目名称:

严酷复杂环境下油气管道外腐蚀控制关键技术及工程应用

第一完成单位:

四川轻化工大学

项目联系人:

林修洲

联系人电话:

13890056301

联系人邮箱:

linxiuzhou@163.com

项目简介:


  能源是国家经济发展的重要保障,石油天然气是能源的重要组成部分。油气管道连接着千千万万大中型工业用户、公用事业用户和居民家庭,其安全服役直接影响着能源安全、经济发展和社会稳定。我国大量管道处于严酷复杂环境,管道外腐蚀是造成油气管道失效和产生重大安全隐患的主要原因;亟需从系统性、整体性、全过程出发,突破严酷复杂环境下油气管道外腐蚀控制关键技术。
  项目以川渝地区油气管道为研究对象,以保障油气管道安全服役为目标,经过10余年基础研究、技术开发与工程实践,形成了集源头控制、精准识别、快速修复于一体的严酷复杂环境下油气管道外腐蚀控制关键技术,在国家多个重大工程和城市燃气管道中实现规模化应用。主要创新性成果如下:
  (1)建立了严酷复杂环境下油气管道防腐层阴极剥离评价指标体系和控制技术,开发了多线共用阴极保护优化设计与评价软件,实现了对油气管道外腐蚀的源头控制。
通过系统研究油气管道防腐层的阴极剥离行为与失效机理,建立了阴极剥离评价指标体系和检测评价技术,提出了阴极剥离的有效控制技术,形成了企业标准4项,指导5万余公里天然气管道的运行管理;研发了多线共用阴极保护优化设计和评价软件,在50余座站场和100余处管网改造中发挥了重要作用,实现了对油气管道外腐蚀的源头控制,提高了管道的安全性。
  (2)攻克了电流屏蔽和复杂环境下油气管道防腐层缺陷无法检测和阴极保护无效的技术难题,实现了屏蔽管道和复杂环境下油气管道防腐层缺陷的精准识别与有效保护。
建立了基于PCM技术的屏蔽管道防腐层缺陷检测方法,实现了屏蔽管道防腐层缺陷的精准识别;发明了带保温层埋地管道内置牺牲阳极的阴极保护结构,实现了电流屏蔽下埋地管道的有效保护;研发了基于电磁法和防腐层绝缘电阻率法的油气管道水下穿越段外防腐层评价技术;结合微根管袖珍影像成像技术,研发了管道防腐层受植物根系影响破坏的原位监测方法。该技术已应用于西南地区主力气田和多条管道,为石油天然气的安全开采与输送提供了保障。
  (3)研发了严酷复杂环境下油气管道快速补伤补强修复材料与关键技术,实现了油气管道的现场快速修复。
  研制了标准化真空工艺管道补强复合材料;发明了真空负压钢质环氧套筒补强修复技术;开发了弹性粘弹体防腐材料、自融合防腐材料结构、易涂装防腐材料、水下粘弹体防腐材料、一体化防腐螺栓帽及法兰防腐套件等;创新了管道不停输渗漏封堵治理方法;形成了油气管道系列快速补伤补强修复关键技术,已成功应用于西气东输、中缅管道等国家重大工程的应急抢险,消除重大安全隐患上千处。
  项目已授权美国发明专利2件、中国发明专利12件、实用新型专利15件、软件著作权2件,出版著作2部,发表论文19篇,形成企业标准8项、企业技术秘密2项,为GB/T51241-2017粘弹体部分的编制提供了技术支撑。成果经中国腐蚀与防护学会评价,达到国际领先水平。成果在四川德源管道科技股份有限公司及西气东输、川气东送等重大工程中应用,累计创造直接经济效益(产值)8.8亿元;在川渝地区5万余公里油气管网应用,管线失效率大幅下降,减少油气管道事故损失费用12.12亿元,管输收入大幅提高;同时,因油气管网停输断供频次和时间大幅减小,从而减少油气用户企业因油气断供造成的间接经济损失近60亿元。


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