锌铝镁合金镀层钢板是全球最新一代的镀层钢板，具有优异的耐蚀性，其硬度大，有助于冲压成形。应家电用户提质增效的迫切需求，攀钢开展了家电用锌铝镁合金镀层钢板及其生产技术研究。
  项目针对国外钢企锌铝镁专利技术封锁和锌铝镁镀层钢板的生产技术难点，并结合家电行业用户市场的需求特点，开展了镀液成分设计、热浸镀工艺、典型表面缺陷控制、新型环保钝化表面处理技术及产品应用特性研究，形成了成套关键技术，成功开发出具有自主知识产权的家电用锌铝镁合金镀层钢板。项目获攀钢集团公司认定专有技术2项，授权中国发明专利5项、日本专利1项，发表论文7篇，其中SCI检索5篇、中文核心期刊2篇，该成果整体达到国际先进水平，其中镀层组织与性能控制技术及其在家电领域的应用达到国际领先水平，主要创新点包括：
  （1）在镀层组织与性能控制方面，针对家电制造业用户对材料耐腐蚀和冲压成形性能的要求，通过热力学软件计算、热浸镀模拟及工业试验等研究了镀液Al、Mg含量和热浸镀工艺对镀层组织与性能的影响，研发了独特的“铝镁比为1.0～1.5的镀液成分体系，以及“先缓冷后快冷”的镀后冷却工艺，抑制了镀层中粗大二元共晶组织的生成，改善了镀层组织与性能，成品耐腐蚀和冲压成形性能完全满足用户要求，并从根本上解决了表面共性黑斑缺陷质量问题。
  （2）在表面质量控制方面，针对横向条纹、胡须纹、条锌、黑斑等行业共性典型表面缺陷，分析了缺陷的宏观特征和微观特征，研究了镀液Al/Mg含量比等工艺对缺陷的影响，研发了气刀喷吹氮气的“无氧化”工艺，抑制了镀液的氧化，改善了镀液的流动性，解决了表面系列吹锌纹缺陷质量问题；研发了锌灰及锌渣管控技术（涉及炉鼻密封、炉鼻内排渣槽设计、镀液面控制、抽锌灰及捞渣工艺）和基板毛面辊冷轧工艺，解决了表面系列锌疤类缺陷质量问题，使高表面质量FC组品率由初期的4.58%提升至91.33%。
  （3）在表面涂层性能控制方面，针对Zn-Al-Mg镀层易出现黑变、指纹印的特性，研发了新型环保钝化表面处理技术，其以水性树脂和硅烷偶联剂为主成膜物质，通过增强交联度和小分子的填充来增强膜层的封闭作用，采用厚度精准控制，满足了家电用户对产品防腐、耐指纹、导电等性能的要求。
  （4）在产品应用特性方面，针对家电制造业用户加工工艺条件及其终端产品使用环境，研究并阐明了家电用锌铝镁镀层钢板产品的应用特性，包括镀层耐中性盐雾腐蚀、耐酸碱腐蚀及电偶腐蚀特性与机理，以及成形、焊接及涂装加工应用特性，为用户选材及加工工艺的优化提供了科学依据。
  项目成果已于2020年开始工业化应用，累计销售成品12.37万吨，用于海尔、TCL、格力、美的、长虹等知名家电品牌企业制作空调壳体、电视背板等家电零部件，产品实物质量完全满足家电制造业用户的使用要求。
  项目总创效1.5亿元，替代了热镀锌板，实现了家电行业用材的升级换代，推广应用前景广阔。项目打破了日本锌铝镁技术壁垒，在日本获得了专利授权，为锌铝镁技术走出国门提供了坚实的技术支撑；项目阐明了锌铝镁镀层的耐蚀机理，填补了表面处理技术的空白，提高了我国锌铝镁产品的质量性能水平，促进了我国涂镀技术的进步；锌铝镁镀层耐蚀性提高了5-10倍，降低了钢材腐蚀损失和因腐蚀造成的安全隐患，有助于节能减排，助力国家“双碳”完成，社会效益显著。