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2021-KJ-2-012油气集输高耐蚀复合管关键技术开发与应用
日期:2021年12月27日    来源: 中国腐蚀与防护学会     分享:
获奖项目编号:2021-KJ-2-012
获奖项目名称:油气集输高耐蚀复合管关键技术开发与应用
第一完成单位:重庆科技学院
项目联系人:兰伟
联系人电话:13908331260
联系人邮箱:Lwcq666@163.com
项目简介:
       中国石油化工股份有限公司西北油田分公司所属油气田腐蚀环境苛刻,油气集输管线腐蚀十分严重,极大地限制了油田的安全生产。针对中石化塔河油田严苛的腐蚀环境,本项目开发了适应于高温高压强酸性油气集输用高耐蚀复合管及其施工技术。
       项目解决了高温高压工况下复合管金属接头耐蚀性差,密封性差的问题;研发的钛合金连接的耐高温复合管,预期可满足使用寿命15年的要求,耐温性能提高了10℃,静水压爆破压力大于公称压力1.5倍以上,满足稠油高温集输工况,能大幅降低因腐蚀穿孔造成的原油泄漏、关停井原油产量损失、维修抢险、环保治理等方面的经济损失;研发的高耐蚀大口径(100mm)耐高压复合管,可承受16MPa压力,打破了国外垄断,填补了行业空白;建立了复合管高温高压强酸性油气集输用复合管适用性、长期服役性能评价体系,实现了复合管失效分析流程化,失效分析时效提高了2倍;首创了复合管长期服役性能评价方法,利用1000h长期静水压-剩余爆破强度评价方法,在保证相同评价精度的同时,适用性评价周期缩短到原来的十分之一;研发了最小轴向拉伸强度15.5吨的高轴向拉力柔性连续拖拽管,配套研发了原位新建配套施工作业爆管头、防滑脱钻杆等施工机具,解决了原位更新施工系统配套问题,使塔河油田非金属管设计选材统一化、应用环境通用化、施工建设标准化,为复合管在国内其他油气田的大规模应用提供了技术参考,为规范和扩大复合管在油气田地面工程领域的应用提供技术指南。
       该成果在中国石油化工股份有限公司西北油田分公司得到了广泛应用,取得了良好经济效益与社会效益,2018年到2020年3年累计取得经济效益达5967.10万元,按集输管道平均全生命周期15年计算,累计降低经济损失2.98亿元。油气集输高耐蚀复合管的应用,降低了腐蚀穿孔造成的胡杨林和塔里木河等水域环境污染风险,保护了管道沿线脆弱的自然生态环境,消除了社会环境、人文素质差异对安全产生的影响,为油田高效安全环保开发生产提供保证,具有良好的经济效益与社会效益。


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