热镀锌是钢铁最常用、最经济的防腐蚀方法。经热浸镀锌后，钢材的使用寿命可达数十年，甚至上百年。传统的热镀锌过程中，在漂洗水净化和助镀剂净化环节将产生大量固体废弃物红泥和溶剂泥，均需要委托第三方处置。需支付高额的固体废物处置费，且环境风险大。通过持续的联合技术攻关，开发了热镀锌钢管行业固体废物源头减量新工艺，并实现产业化应用，创新点如下：
       （1）发明了稀盐酸漂洗钢管新工艺。可内部消化蒸馏获得的稀盐酸，节约水资源，并从根本上杜绝传统漂洗水处理过程中红泥固体废物的产生，节约盐酸的使用量，降低废酸三效蒸馏处理成本，增加低温蒸馏氯化亚铁产量。
       （2）发明了易生物降解、清洁无毒的多元复合缓蚀剂。根据吸附理论和界面化学理论，查明多元复合缓蚀剂中有效组分的作用机理，并对多元复合缓蚀剂的组成进行优化，研发出多元复合缓蚀剂，并实现工业应用。
       （3）发明了溶剂在线除铁以及溶剂泥三级逆流洗涤新工艺。溶剂在线除铁可高效净化溶剂中的铁离子，大幅降低热镀锌过程中锌渣产生量。溶剂泥的三级逆流洗涤工艺可资源化回收其中的氯化锌和氯化铵，并返回助镀工序使用，溶剂泥转化为净化溶剂泥。
       （4）发明了净化溶剂泥定向转化制备氧化铁黑（铁黄、铁红）新工艺。将高含水固体废物转化为产品进行销售，从根本上消除了传统热镀锌工艺中固废溶剂泥的产生。
       申报专利14项（其中3项发明专利和6项实用新型专利已授权），已形成具有自主知识产权的专有技术。整体技术自2016年04月成功应用于唐山正元管业有限公司，工业应用三年来累计减排红泥和溶剂泥2.2万吨，创造经济效益1.27亿元，社会和环保效益显著。