近年来，热镀锌产品因其良好的耐大气腐蚀性能得到广泛应用，但是在诸如含氯、硫等严重污染大气中，普通热镀锌层却不能起到应有的保护作用，锌铝等合金镀层因其具有更加优良的耐腐蚀性能而逐渐在汽车工业、建筑业中占据重要地位。“Galvalume”和“Superzinc”涂层进行热浸镀时，生产效率较高，产品质量也比较好，但是所需要的设备非常复杂，投资较大，而我国热浸镀厂家的资金相对薄弱，设备与工艺水平也赶不上国外要求。为此项目组针对锌铝等合金镀层存在的问题，通过产学研用协同合作，历经八年系统深入研究，取得如下创新成果：
       1、针对普通热镀锌存在抗腐蚀性能差的问题，开发了高耐蚀Zn-Al-Ni-Re四元锌合金配方关键技术，改善了镀层晶界的微观行为（组织细化）和宏观性能（抗腐蚀），新型Zn-Al-Ni-Re四元锌合金镀层与纯锌镀层相比，耐蚀性提高3.13倍，比传统配方提高2.14倍，显著提高了热镀锌镀层的腐蚀抗力。
       2、针对高耐蚀Zn-Al-Ni-Re四元锌合金热镀锌存在漏镀严重的问题，通过复配盐类与工艺参数的优化，开发了新型Zn-Al-Ni-Re四元锌合金镀层热镀锌专用的助镀液。用于助镀处理能够有效防止镀件表面漏镀的产生，并且显著提高镀件的耐蚀性能，采用该助镀剂助镀的镀件成品率高达98％以上。
       3、为了更好地解决高耐蚀Zn-Al-Ni-Re四元锌合金热镀锌的漏镀问题，同时开发了一种新型热镀锌预处理液。制备的预处理液可用于流水线作业，对待镀钢件进行一次性除油、除锈处理，对钢件表面中度以及中度以下油污与铁锈去除效果很好，节约了人力物力，提高了企业经济效益，该成果也成功实现了专利转让。
       4、新型Zn-Al-Ni-Re四元锌合金技术与传统的热镀锌相比具有耐蚀性高，不需要对现有设备进行改造等优点，与纯锌热镀相比，新型锌-铝-镍-稀土热镀锌所涉及原材料、冶炼费用、专用预处理液以及助镀剂增加的总成本可以控制在10%以内同时耐蚀性提高至少3倍以上。
       目前已申请国家专利23项，已授权（发明专利13项，实用新型6项）；已发表论文10余篇。研究成果已先后在河北、陕西等多个热镀锌企业得到成功应用，节省成本3.8亿元，取得明显的社会及经济效益。本项目成果对于提高国内热镀锌镀层使用寿命，促进国内热镀锌领域的技术进步和产业化进程具有重要意义。